DETAILS VAN ONZE SUBSYSTEMEN
Hier vindt u meer informatie over de standaard subsystemen van de coatingkap.
Weerstandstemperatuursensor, verkrijgbaar in een standaard- en 4-20 mA-uitvoering, biedt hoge nauwkeurigheid over een breed temperatuurbereik en levert stabiele, betrouwbare metingen.
Het koelsysteem helpt de coating hood op een gecontroleerde temperatuur te houden. Het aanbevolen bedrijfsbereik voor optimale prestaties is 75 °C tot 145 °C.
Bestaat uit een finish air blower, midsection and slot plates – dit systeem leidt de luchtstroom over de afwerking van het product en voorkomt dat coatingchemicaliën zich op het bovenvlak van de glazen verpakking afzetten.
Houdt flessen in de gaten die door de coatingkappen passeren. Een oranje LED geeft aan wanneer er geen flessen worden gedetecteerd en schakelt automatisch de pomp uit om onnodige werking te voorkomen.
Zuigt dampen af om te voorkomen dat coatingdampen uit de hood in de omgeving ontsnappen, en zorgt zo voor een veiligere en schonere werkruimte.
Houdt de coating hood op de vereiste bedrijfstemperatuur, waardoor snellere en efficiëntere herstarts van het coatingproces mogelijk zijn.
Hoogwaardige verwarmingsopties
- 750W external heater: Instapniveau productie
- 2.1kW external heater: Geoptimaliseerd voor het IM-S model, biedt verbeterd verwarmingsvermogen terwijl de energie-efficiëntie voor compacte productiesystemen behouden blijft.
- 2.5kW external heater: Ontworpen voor de IM-R en IM-L modellen, dit hoogcapaciteitssysteem zorgt voor snelle opwarmtijden, verbeterde thermische efficiëntie en consistente prestaties in veeleisende, hoogsnelheidsproductielijnen.
Interne verwarming voor kleine containers
Een 1000W interne verwarming is beschikbaar voor kleine formaten containers, zoals farmaceutische of parfumglazen. Deze oplossing biedt nauwkeurige temperatuurregeling, minimaliseert warmteverlies en zorgt voor productstabiliteit – ideaal voor gevoelige of hoogzuivere toepassingen.
Voorzien van vier circulatieblowers, levert dit systeem de vereiste gasstroomsnelheid om een uniforme verdeling tijdens de productie te garanderen, wat resulteert in een correcte en consistente coating over het gehele product.
Beschikbaar in drie standaardconfiguraties en volledig aanpasbaar, bieden deze bedieningspanelen volledige controle over de coatingkappen. Alle versies kunnen worden geconfigureerd voor bediening op afstand.
Informatie over het normaal gebruikte elektrische paneel en over het doel van de elektrische panelen.
Opties voor elektrische panelen:
HP1 - Standaard Elektrisch Bedieningspaneel
Een betrouwbaar instapniveau bedieningssysteem ontworpen om de essentiële coatingoperaties te beheren.
Kenmerken:
- Flow alarm: Bewaakt de vloeistofstroom en waarschuwt bij afwijkingen.
- Cooling system control: Reguleert het koelsysteem om optimale temperatuursomstandigheden te behouden.
- Motor alarm: Detecteert motorstoringen en geeft vroegtijdige waarschuwingen voor onderhoud.
- Bottle detection with pump stop function: Detecteert automatisch de aanwezigheid van flessen en stopt de pomp wanneer er geen flessen worden gedetecteerd, om onnodige werking te voorkomen.
HP2 - Verbeterd Basis Bedieningspaneel
Een geüpgraded paneel dat meer automatisering en veiligheid biedt voor consistente productiecontrole.
Kenmerken:
- Flow alarm: Bewaakt de vloeistofstroom en waarschuwt bij afwijkingen.
- Cooling system control: Reguleert het koelsysteem om optimale temperatuursomstandigheden te behouden.
- Motor alarm: Detecteert motorstoringen en geeft vroegtijdige waarschuwingen voor onderhoud.
- Bottle detection with pump stop function: Detecteert automatisch de aanwezigheid van flessen en stopt de pomp wanneer er geen flessen worden gedetecteerd, om onnodige werking te voorkomen.
- Automatic heating and cooling systems control
HP3.5 - Geavanceerd PLC-Gebaseerd Bedieningspaneel
Een hoogwaardig systeem gebaseerd op Siemens PLC-technologie, ontworpen voor volledige procesintegratie en slimme productieomgevingen.
Kenmerken:
- Flow alarm: Bewaakt de vloeistofstroom en waarschuwt bij afwijkingen.
- Bottle detection with pump stop function: Detecteert automatisch de aanwezigheid van flessen en stopt de pomp wanneer er geen flessen worden gedetecteerd, om onnodige werking te voorkomen.
- Automatic heating and cooling systems control
- Touchscreen-interface met visuele status- en alarmweergave.
- Procesgegevensregistratie en monitoring.
- Industrie 4.0-klare connectiviteit.
- Integratie met CFU (Central Feeding Unit): Maakt gecentraliseerd materiaalbeheer mogelijk en levert verbruiksdiagrammen voor nauwkeurige procescontrole en optimalisatie.
- Software-integratie voor inorganic chemical processes.
- Op maat gemaakte oplossingen beschikbaar op aanvraag.
Comparing the eletrical panels
| HP1 | HP2 | HP3.5 | |
|---|---|---|---|
| Flow Alarm | |||
| Motor Alarm | |||
| Bottle Detector with Pump Stop | |||
| Cooling System Control | |||
| Automatic Heating System | |||
| Automatic Cooling System | |||
| Touch-Screen Interface | |||
| Visual Status and Alarm Display | |||
| Process Data Recording | |||
| Industry 4.0 connectivity | |||
| CFU Integration | |||
| Consumption Chart | |||
| Software integration (inorganic) | |||
| Custom Solutions | |||
| Siemens PLC Technology |